低圧鋳造金型の水冷管路はスケールによって徐々に詰まり、金型温度の46%が暴走し、凝固偏差と繰り返し収縮欠陥が発生した。
冷却水の硬度は220 mg/L（CaCO 3で計算）を超え、高温管壁上のスケールは沈殿し続け、30日ごとに流動断面積が11%減少した。
水路内壁の酸化皮膜厚は0.2 mmより大きく、伝熱係数は42%低下した。同じ流量でキャビティ温度は14〜22℃上昇した。
水路の湾曲位置と埋込水路の流速は0.6 m/s未満であり、不純物の沈殿と蓄積をもたらし、局所的な閉塞と冷却の不均一を優先的に考慮する。
冷却水の出水温度が11℃以上に上昇すると、回路の伝熱負荷が過負荷または閉塞し、長距離熱段が効果的に冷却できないことを示している。
冷却水には緩エッチング剤とスケール防止剤が添加されておらず、炭素鋼水路の内壁が腐食し、鉄さび残留物がはがれ、細い水路とオリフィスが水流で塞がれている。
低圧ダイカスト金型（LPDC）、逆圧鋳造金型（CPC）、ハブ差圧鋳造金型、ハブ低圧鋳造金型、オートバイハブ鋳造金型、重力鋳造金型、構造部品鋳造金型、アルミニウム合金ハブ金型、低圧鋳造治具金型、冷却システムは凝固順序を決定し、多くの欠陥はキャビティによるものではなく、水路の閉塞によるものである。中東地域では地下水の硬度が一般的に高く、規模の問題は東南アジア地域よりも際立っている。多くのお客様は流量だけに注目しており、入水と出水の温度差には注意していません。目詰まりは漸進的なプロセスであり、良い製品は徐々に低下し、これはアルミニウム液や離型剤のプロセスの問題と誤解されやすい。水路中のオリフィスの直径は3 mm未満で、鉄さびや酸化皮質粒子に塞がれやすい。設計段階では、直径≧4 mmを優先しなければならない。3ヶ月ごとに水道酸洗浄と除垢を行うことを提案します。閉ループ冷却水システムの硬度とpH値を定期的に検査した。独立した冷却回路は直列回路より優れており、単一の閉塞は他のキャビティの冷却障害を引き起こすことはありません。多くの金型は出荷時圧力試験に合格したが、生産6ヶ月後には冷却不均衡がスケール蓄積の典型的な表現となった。
FAQ
1.問題：冷却水の硬度警告閾値はいくらですか？
答え：硬度が220 mg/L（CaCOλ）より高い場合、スケール形成のリスクは顕著に増加する。
2.問題：酸化皮膜の厚さは伝熱の臨界値に影響しますか？
A：スケールが0.2 mmを超えると、伝熱効率が著しく低下します。
3.問題：提案された水道の最小流量はいくらですか？
答え：堆積しやすい地域の流速はできるだけ0.6 m/s以上でなければならない。
4.問題：単一回路の入口と出口の温度差の警告線は何ですか？
答え：水の温度上昇が11℃を超え続ける場合、詰まり状況を調査する必要がある。
5.問題：精細水路におけるオリフィスの推奨最小直径はいくらですか？
6.問題：水道の定期的な除垢サイクルの参考は何ですか。
答え：硬水地区で連続的に生産するために、3ヶ月ごとに酸洗いを行うことを提案します。
