ダイセットは完全に調質されていない45＃鋼を採用し、220〜280℃の環境に長時間暴露した。クリープ率が増加し、分離面がアーチ状に変形する。
調質硬度はHB 220より低く、クリープ抵抗性が不足していることを表明した、HB 280より高くなると、ダイセットの靭性が低下し、ボルト孔位置が割れやすくなる。
ダイセットの厚さが不足しており、キャビティの熱膨張による曲げ応力が解放されない。中央部分はアーチ状になっており、両端が接触している。
ダイセットガイドポストの取り付け穴とダイプレートとの距離が小さすぎて、熱膨張と圧縮、穴位置の変形、ガイドレールの同軸度の偏差をもたらします。
ダイセットは応力除去時効を経ておらず、粗加工を経た後、直接焼入れ焼戻しを行った。加工による残留応力は熱応力と重なり、後期にゆっくりと変形する。
多くのお客様はH 13キャビティだけに注目しており、ダイセットの品質を無視しているため、長期的な量産問題が頻発しています。浙江新豊機械輸出金型標準型枠：優先的にP 20または42 CrMo調質、HB 220-280を採用し、粗加工後に応力除去と時効処理を行い、更に精密加工を行う。連続3種類の高温モードは、一般的な45##鋼テンプレートの使用を提案せず、小ロット短期試験型に適している。ダイセット冷却風路/補助水冷はダイセット本体の温度を下げ、クリープを抑制することができる。中東地域の高温作業場で金型フレームの冷却を増やすことを強く提案する。モールドフレームにクリープやアーチが発生すると、修復が難しく、ほとんどが完全なモールドフレームとして交換できるため、高価です。海外のハイエンド顧客図面には、長期的な変形リスクを回避するために、ダイセット材料、硬度、老化要件が明確に表示されます。
FAQ
1.問題：輸出ダイセットのおすすめ材料は何ですか。
2.問題：ダイセット焼入れと焼戻しの最適な硬度範囲は何ですか？
A：HB 220-280、耐クリープ性と靭性をバランスさせる。
3.問：ダイセットクリープ変形の典型的な表現は何ですか？
答え：型分離面はアーチ状を呈し、金型の閉じが厳しくなく、アルミニウムは連続的に運行している。
4.問題：ダイセット加工ステップの順序は何ですか。
答え：粗加工→ げんあつろうか→ 焼き入れと焼き戻し→ 精密加工。
A：ダイセットの補助冷却を増やし、体温を下げる。
6.問題：変形したダイセットは修復が難しいですか？
答え：クリープは永久変形であり、修復が難しく、常に交換が必要である。
