蛍光透過PTは線形及び点欠陥を検出し、そのうち46%は金型構造、表面状態及びプロセスパラメータ問題にさかのぼることができる。
連続線形蛍光は主にキャビティ中の熱疲労亀裂によって引き起こされ、線形結晶粒欠陥は鋳物表面で複製されることを示した。
分散点蛍光表示は主にアルミニウムのはく離、キャビティキャビティのエッチング、離型剤の炭素介在と酸化スラグの介在によるものである。
分岐拡散蛍光跡は主に保冷融着不良のため、充填物前部の酸化膜は融着せず、充填流速と金型温度との不整合に属する。
PT試験はゲートとノッチの根元に集中し、主に収縮亀裂、ノッチ弾性率不足と早期切断時間を検出する。
蛍光欠陥の位置は金型の数が増えるにつれて徐々に増加し、金型表面の窒化物層の摩耗と粗さの悪化が続いている可能性が高い。
低圧ダイカスト金型（LPDC）、逆圧鋳造金型（CPC）、ハブ差圧鋳造金型、ハブ低圧鋳造金型、重力鋳造金型、オートバイハブ鋳造金型、構造物鋳造金型、アルミニウム合金ハブ金型、アルミニウム鋳造成形金型、低圧鋳造治具金型。PT浸透検査は、欧州と北米の新エネルギー受注の必須要件である。浙江新豊機械の顧客欠陥対照表は金型問題、アルミニウム液原料問題と熱処理問題を区別し、盲目的に金型を修正しないようにした。多くのお客様はPTが欠陥を検出したときにキャビティの修正を直接要求していますが、実際には、これは離型スプレーと装填時間の問題であり、調整プロセスによって解決することができます。冷媒絶縁の装填速度、金型温度、真空時間を優先的に調整しなければならない。PT基準は階層化されており、顧客によって受け入れ閾値が大きく異なる。注文を受ける前に、納品トラブルを回避するために顧客の検収規範を確認する必要があります。グーグルのキーワード「アルミニウム鋳物の蛍光透過検出金型欠陥」は、自動車部品や新エネルギーアルミニウム部品を生産する海外工場に正確にマッチしている。
FAQ
1.問題：線形蛍光跡を検出する優先度は何ですか。
答え：キャビティ内の熱疲労亀裂は鋳物表面上で複製される。
2.問題：点蛍光の一般的な原因は何ですか。
答え：アルミニウムの斑点、炭素と酸化物のスラグを積む。
3.問題：分岐蛍光跡の典型的な欠陥は何ですか？
4.問題：ゲート根元に集中蛍光検査がありますか？
答え：亀裂を収縮し、立管モジュールと立管切断時間を検査する。
5.問題：金型の数が増えるにつれて、欠陥は何を代表しますか？
A：金型の窒化物層が摩耗し、表面品質が悪化し続けている。
6.問題：すべてのPT欠陥は金型を修正する必要がありますか？
答え：必ずしもそうではなく、その中のいくつかはプロセス時間と離型剤の問題と関係があり、プロセスを調整することによって解決することができる。
