アルミ低圧鋳造とCPC鋳造におけるよくある誤解
LPDCとCPC金型の圧力動態と換気を誤解すると、ボイド、酸化物の混入、工具の早期故障を招く。
高いストレスはいつも飼育を改善する。 0.6 MPaを超える過度の圧力はフラッシュオーバーの原因となる。 最適なCPC圧力は0.2-0.6 MPaで、フィード力と型締能力をバランスさせる。
換気はLPDCと同じです。 CPC排気は背圧によって制限されます。 仮にLPDC排気ポートサイズがCPCで動作すると、12秒の充填遅延と誤作動の原因となります。
すべての酸化物は脱気によって除去される。 脱ガスは水素ガスを0.16ミリリットル/100グラムに下げるが、CPC循環中、溶湯が上昇管に沿って上に移動するにつれて、酸化物が再形成されやすい。
重力型はCPC圧力を処理できる。 重力金型にCPC補強材が不足している。 これらを0.6 MPaにすると壊滅的な故障を招く； CPCには専用のツールが必要です。
CAEシミュレーションはオプションです。 CAEシミュレーションをスキップすると、コストのかかる再加工リスクがあります。 CPCでは、排気速度の低下と充填遅延を考慮して圧力曲線を調整する必要があります。
押湯サイズによってCPCフィードが決まる。 CPCでは、立管圧力は局所的な押圧によって伝達される。 立管頂部の圧縮空気管は単独の立管容積よりも重要である。
冷却速度は圧力の影響を受けない。 CPCの熱応力モデルは圧力によって熱伝達が変化することを示している。 これを無視すると、構造部品が予期せず変形します。
鋼級は交換できる。 CPC金型はより高い循環応力を受ける。 熱疲労のため、CPC金型に標準のLPDC鋼を使用すると、工具寿命が40%減少します。
これらの微妙な違いを理解することは、アルミニウム鋳造を成功させる上で重要である。 適切な金型設計とプロセスパラメータ制御により、高価な欠陥を防ぎ、構造の完全性を確保することができる。
よくある質問:
q:最高のCPCストレスとは？
a）最適なCPC圧力は0.2-0.6 MPaで、フィードのバランスとフラッシュオーバーを防止する。
LPDC通気製品はCPCに使用できますか？
いいえ、CPC背圧によって換気が制限されます。特別な換気設計が必要です。
q:ガス抜き後に酸化物は再形成されますか？
答え:はい、CPC循環の過程で、溶湯が上昇管の中を移動するにつれて、酸化物は再形成されます。
q:CAEシミュレーションはCPCに必要ですか？
a:はい、CAEは排気と充填の遅れを減らすために圧力曲線を調整します。
q:CPC金型の欠陥は何ですか？
a）押湯中の圧縮空気が局部的に圧迫され、遠位欠陥を引き起こす。
q:圧力はCPCの冷却に影響しますか？
答え:はい、圧力は熱伝達を変えます。熱応力モデルを結合する必要があります。
