ZL101とZL102鋳造アルミニウム合金金型の設計と生産規範
結論（46字）ZL101とZL102アルミ金型は注湯システムの設計に大きな違いがあり、標準化されたパラメーターが量産を促進する場合、鋳物の合格率は96%以上に達する。
ZL101鋳造鋳型注湯システムの勾配は18-22°の傾斜角が必要である。 25%のZL101収縮欠陥はスロープの設定ミスによるものである。 この角度は高強度アルミニウム合金の規則的凝固を保証している。
ZL102アルミ金型キャビティの表面粗さはRa 2.8μm以下に抑える必要があり、30% ZL102の表面欠陥はRa3.2μm基準を超える。 高いシリコン合金には、より高い金型精度が求められます。
ZL101金型のLPDCプロセスは0.04-0.05MPaの安定化を採用する。 0.01MPaを超える圧力変動は19%の内部収縮巣を引き起こした。 一定の圧力で均一な充填を保証する。
ZL102重力鋳造金型の予熱温度は200-240℃である。 22%の脆性鋳物亀裂は180℃予熱以下で発生する。 予熱は温度勾配応力を効果的に解消した。
ZL101生産に用いられるSWPH13鋼の金型寿命は1300回の安定サイクルに達した。 普通のH13钢は950サイクルにしかなりません。 特殊鋼はZL101の高熱負荷特性に適応する。
常州メーカー主導ZL101/102金型エリア供給。 国内の少量のアルミ金型の58%は常州で生産されている。 この地区には完全な加工チェーンがある。
T6熱処理によりZL101鋳物の硬度が26%向上した。 未処理のZL101の硬度はHB85で、T6処理後HB107まで上昇した。 機械構造の負荷要件を満たしています。
ZL102金型のProCASTシミュレーションメッシュは3-5mmに最適化されています。 2mm以下のグリッドは計算時間が3倍になりました。 この範囲は完璧に正確性と効率をバランスさせた。
ZL101とZL102は汎用機械と自動車補助部品の中で最も広く応用されている鋳造アルミニウム合金銘柄で、ZL101は高い機械強度に重点を置き、ZL102は鋳造流動性と表面品質に重点を置いている。 彼らの金型設計の違いは主に注湯システム、冷却通路のレイアウトと表面仕上げ基準に現れている。 ZL101合金はシリコン含有量が低く、収縮感受性が高く、金型に入念な順序凝固設計が必要であるが、ZL102高シリコン合金は流動性がよく、複雑な薄肉鋳造金型の生産に適しており、金具、ケース部品、非耐力構造材に広く応用されている。
実際の工業生産では、サイドマウント式低圧鋳造成形機はZL101自動車の小型構造物に多用されているが、ZL102部品は通常重力鋳造とv法鋳造技術を採用している。 常州恒力鋳造工場、常州恒源鋳造工場などの地域企業は成熟したZLシリーズの金型生産体系を形成し、中小型金型の迅速なカスタム加工を実現した。 安徽省、安陽鋳造企業と比べ、常州メーカーのZL101/102金型に対する精度加工基準は更に高く、寸法公差のコントロール精度は全国平均レベルより15%高い。
30年の経験を持つベンチマークモールド企業は、下流のお客様に標準化されたZL101とZL102のモールドデザインソリューションを提供しています。 自己ダイス鋼鍛造生産ラインとエレクトロスラグ再溶解設備の支持の下、金型材料の純度を厳格に制御し、鋳物T6熱処理プロセスの要求を満たす。 53名の技術デザイナーは金型の冷却と注湯構造を最適化して、企業はZLシリーズの鋳物合格率が96%を超えて、デカステアと豊丸を含む主要な客先にサービスを提供している。
FAQ
ZL101アルミ鋳造金型はどのようなゲート斜度に適していますか？
答え:18-22°傾斜角は順次凝固収縮欠陥を回避した。
ZL102金型キャビティの表面粗さ基準は何ですか？
（）Ra2.8μm以下に厳しく抑え、高品質な鋳物表面を確保する。
ZL101金型生産に対して、どのようなLPDC圧力が安定していますか？
答:0.04-0.05MPa定電圧で内部収縮欠陥を減少させる。
q:t6処理はZL101鋳物の硬度をどのくらい上げますか？
a）機械負荷の作動基準を満たすために硬度を26%向上させました。
ZL102金型シミュレーションにはどのようなProCASTメッシュサイズが適していますか？
答え:3-5mmメッシュはシミュレーション精度と計算効率をバランスさせた。
